1、氣門(men)非標設(she)備(bei)開(kai)機前，應檢查主軸箱是(shi)否可靠(kao)地(di)夾(jia)在垂(chui)直導軌上，主軸套的升降及電(dian)氣設(she)備(bei)的狀況是(shi)否正(zheng)常(chang)。

2. 提(ti)升(sheng)主(zhu)軸(zhou)箱(xiang)時(shi)，先(xian)松(song)開導(dao)(dao)軌固定(ding)螺絲，然(ran)后用棘(ji)輪轉動導(dao)(dao)軌后面的蝸輪，將主(zhu)軸(zhou)箱(xiang)提(ti)升(sheng)到(dao)合(he)適的位置(zhi)，再(zai)緊固固定(ding)螺絲，確保主(zhu)軸(zhou)箱(xiang)夾在導(dao)(dao)軌上(shang)。

3. 清潔(jie)氣缸蓋(gai)并擦拭干凈，更換磨損的(de)氣門導(dao)管，清理導(dao)管兩(liang)端的(de)毛刺，然(ran)后將其(qi)放置在翻轉(zhuan)架頂部的(de)適當位置，檢查其(qi)接觸可靠后，用兩(liang)端的(de)夾(jia)具夾(jia)緊(jin)。然(ran)后粗調夾(jia)具角，使氣門導(dao)管孔(kong)軸(zhou)線(xian)基本垂直(zhi)于(yu)機(ji)床工(gong)作(zuo)平面。轉(zhuan)動(dong)夾(jia)緊(jin)手柄，使兩(liang)個(ge)滾動(dong)副稍作(zuo)預緊(jin)。

4. 氣門非標設備根(gen)據待修氣缸蓋配備合(he)適的(de)(de)(de)刀(dao)桿(gan)(gan)和心軸(zhou)(zhou)（刀(dao)桿(gan)(gan)選(xuan)擇的(de)(de)(de)原則是(shi)：導(dao)(dao)(dao)氣管(guan)(guan)的(de)(de)(de)圓(yuan)柱度完(wan)全合(he)格的(de)(de)(de)座子(zi)，應優先選(xuan)用(yong)通用(yong)刀(dao)桿(gan)(gan)加工(gong)。對(dui)于導(dao)(dao)(dao)管(guan)(guan)孔(kong)微小(xiao)，橢圓(yuan)度在0.01-0.025mm以(yi)(yi)內，且難以(yi)(yi)更換(huan)新(xin)導(dao)(dao)(dao)管(guan)(guan)座的(de)(de)(de)，選(xuan)擇直(zhi)刀(dao)桿(gan)(gan)加工(gong)彌補。(芯(xin)(xin)棒(bang)的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)原則是(shi)：根(gen)據導(dao)(dao)(dao)管(guan)(guan)孔(kong)的(de)(de)(de)尺度，盡可能選(xuan)用(yong)與導(dao)(dao)(dao)管(guan)(guan)孔(kong)有較小(xiao)間隙的(de)(de)(de)定位(wei)芯(xin)(xin)棒(bang)，且定位(wei)芯(xin)(xin)棒(bang)能在導(dao)(dao)(dao)管(guan)(guan)孔(kong)內靈(ling)敏滾動(dong)和滑動(dong)。定位(wei)芯(xin)(xin)軸(zhou)(zhou)可以(yi)(yi)在導(dao)(dao)(dao)管(guan)(guan)孔(kong)內滾動(dong)和滑動(dong)。將工(gong)具(ju)桿(gan)(gan)芯(xin)(xin)軸(zhou)(zhou)組件安裝到主(zhu)軸(zhou)(zhou)下(xia)端的(de)(de)(de)錐(zhui)形孔(kong)中(zhong)。調整主(zhu)軸(zhou)(zhou)箱方向，使主(zhu)軸(zhou)(zhou)升至(zhi)高位(wei)時，芯(xin)(xin)軸(zhou)(zhou)下(xia)端與缸蓋上平面的(de)(de)(de)距(ju)離為(wei)15-20mm，然(ran)后(hou)鎖定主(zhu)軸(zhou)(zhou)箱。5.

5.將(jiang)所選芯(xin)軸的上(shang)端刺入(ru)校準(zhun)板(ban)的孔(kong)(kong)(kong)內(nei)，擰緊定(ding)位螺釘，然后(hou)將(jiang)芯(xin)軸的下端刺入(ru)待修閥門的導管孔(kong)(kong)(kong)內(nei)，再將(jiang)水(shui)(shui)平(ping)(ping)儀放在校準(zhun)板(ban)的上(shang)平(ping)(ping)面上(shang)，檢查垂直(zhi)和(he)水(shui)(shui)平(ping)(ping)方(fang)向(xiang)是否(fou)水(shui)(shui)平(ping)(ping)，水(shui)(shui)平(ping)(ping)值應在一(yi)(yi)(yi)格以(yi)(yi)內(nei)。如超過水(shui)(shui)平(ping)(ping)，可(ke)(ke)微調(diao)夾(jia)(jia)持(chi)手(shou)柄，直(zhi)至水(shui)(shui)平(ping)(ping)合格，再將(jiang)夾(jia)(jia)持(chi)手(shou)柄夾(jia)(jia)在夾(jia)(jia)持(chi)板(ban)上(shang)，然后(hou)取出芯(xin)軸和(he)校對(dui)板(ban)。如果選擇(ze)(ze)萬能刀桿(gan)加工，對(dui)于同一(yi)(yi)(yi)方(fang)向(xiang)或同一(yi)(yi)(yi)斜向(xiang)的一(yi)(yi)(yi)組孔(kong)(kong)(kong)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)選擇(ze)(ze)缸(gang)(gang)蓋中(zhong)心的一(yi)(yi)(yi)個孔(kong)(kong)(kong)來校對(dui)缸(gang)(gang)蓋。如果采用直(zhi)刀桿(gan)加工，則每一(yi)(yi)(yi)個孔(kong)(kong)(kong)都(dou)要進(jin)行(xing)校對(dui)。

6. 根據(ju)氣門(men)直徑大小和閥(fa)(fa)座錐角選擇合適的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)和刀(dao)(dao)(dao)片，將(jiang)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)和刀(dao)(dao)(dao)片用(yong)(yong)螺釘(ding)擰(ning)(ning)(ning)緊在(zai)刀(dao)(dao)(dao)桿(gan)下(xia)(xia)端凹槽內(nei)，然后(hou)用(yong)(yong)調(diao)刀(dao)(dao)(dao)器調(diao)整(zheng)刀(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)旋轉半(ban)(ban)徑，使(shi)之與(yu)相應的(de)(de)氣門(men)刻度(du)相同，然后(hou)用(yong)(yong)刀(dao)(dao)(dao)桿(gan)下(xia)(xia)端的(de)(de)頂緊螺釘(ding)頂緊刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)。(刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)方(fang)法：先將(jiang)閥(fa)(fa)桿(gan)刺入刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)中間(jian)的(de)(de)V型(xing)槽內(nei)，擰(ning)(ning)(ning)緊手(shou)柄(bing)的(de)(de)一端，使(shi)閥(fa)(fa)桿(gan)與(yu)V型(xing)面貼緊，調(diao)整(zheng)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)，使(shi)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)的(de)(de)尖端對(dui)(dui)準閥(fa)(fa)大端的(de)(de)操(cao)作(zuo)錐體中間(jian)，再擰(ning)(ning)(ning)緊擰(ning)(ning)(ning)緊手(shou)柄(bing)。然后(hou)松開夾緊閥(fa)(fa)門(men)的(de)(de)手(shou)柄(bing)，取出閥(fa)(fa)門(men)。將(jiang)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)尺安放在(zai)定(ding)位心軸(zhou)中間(jian)，輕擰(ning)(ning)(ning)手(shou)柄(bing)一端，使(shi)定(ding)位心軸(zhou)與(yu)V形面緊貼，調(diao)整(zheng)刀(dao)(dao)(dao)具旋轉半(ban)(ban)徑，使(shi)刀(dao)(dao)(dao)具加工座的(de)(de)操(cao)作(zuo)錐相應邊緣部(bu)分與(yu)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)尺尖端徑向(xiang)對(dui)(dui)齊，擰(ning)(ning)(ning)緊刀(dao)(dao)(dao)桿(gan)下(xia)(xia)端的(de)(de)兩個緊固螺釘(ding)，取出對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)器。

7. 將(jiang)主軸(zhou)轉(zhuan)速(su)(su)調(diao)至(zhi)(zhi)中位，踩下腳踏(ta)(ta)閥使夾具浮起，將(jiang)修(xiu)好的閥門(men)導管孔與定(ding)(ding)位心(xin)(xin)軸(zhou)對齊，沿定(ding)(ding)位心(xin)(xin)軸(zhou)加少量機械油，低速(su)(su)滾動主軸(zhou)，扳動主軸(zhou)進給手柄，使心(xin)(xin)軸(zhou)慢慢刺入導管孔至(zhi)(zhi)合適(shi)方(fang)位，檢查刀具是(shi)否已干。如有干燥(zao)，分析因素并掃除，如無干燥(zao)，松開腳踏(ta)(ta)閥，將(jiang)主軸(zhou)轉(zhuan)速(su)(su)調(diao)至(zhi)(zhi)高(gao)(gao)速(su)(su)檔，將(jiang)刀具方(fang)位調(diao)至(zhi)(zhi)高(gao)(gao)速(su)(su)檔，將(jiang)刀具方(fang)位調(diao)至(zhi)(zhi)離加工方(fang)位5-10mm三至(zhi)(zhi)五次，然后松開腳踏(ta)(ta)閥，缸(gang)蓋定(ding)(ding)位完結。將(jiang)主軸(zhou)轉(zhuan)速(su)(su)調(diao)至(zhi)(zhi)適(shi)宜(yi)檔位，這(zhe)么(me)便(bian)能夠開端(duan)進行鏜修(xiu)作業。 

運用萬向刀桿時應留意以(yi)下幾點： 

（a） 

萬(wan)向刀桿(gan)下部(bu)的(de)調整(zheng)螺母可對定位芯軸搖擺起伏進行調整(zheng)。 

（b） 在找正對(dui)中時，芯軸的(de)搖(yao)擺起伏應本著由大到小(xiao)的(de)原則順(shun)次(ci)操作，逐步提高對(dui)中的(de)準(zhun)確性。 

（c） 在切削加工時，應將調整螺母調至定位(wei)芯(xin)軸搖擺(bai)起伏較大的方位(wei)，以(yi)保證芯(xin)軸搖擺(bai)靈敏(min)。 

8．鏜削加工時(shi)，主軸進給(gei)(gei)分(fen)粗進給(gei)(gei)和(he)微動(dong)(dong)進給(gei)(gei)。 粗進給(gei)(gei)時(shi)，逆時(shi)針(zhen)旋(xuan)(xuan)轉進給(gei)(gei)鎖緊(jin)(jin)（松開）把手(shou)，使蝸輪和(he)手(shou)柄座(zuo)脫開，旋(xuan)(xuan)轉進給(gei)(gei)手(shou)柄，主軸便可(ke)迅速升降。 微動(dong)(dong)進給(gei)(gei)時(shi)，順時(shi)針(zhen)旋(xuan)(xuan)轉進給(gei)(gei)鎖緊(jin)(jin)（松開）把手(shou)，使蝸輪和(he)手(shou)柄座(zuo)聯(lian)系(xi)，滾動(dong)(dong)手(shou)輪，使鏜刀達到(dao)所需方位，便可(ke)進行精細(xi)鏜修(xiu)。 鏜修(xiu)座(zuo)圈時(shi)，粗切(qie)(qie)深度以0.03-0.05mm/r為宜；精切(qie)(qie)深度以0.005-0.01mm/r為宜。 

9．鏜(tang)削完結一(yi)孔(kong)后(hou)，退出定位芯軸，依照6-8的過程進行(xing)下一(yi)孔(kong)位的鏜(tang)削，直至各孔(kong)位悉數鏜(tang)修完結。Z終進行(xing)密封功(gong)能檢(jian)查(cha)，直至各座(zuo)圈鏜(tang)修合格(ge)停止。 

10．鉆孔(kong)時(shi)，逆時(shi)針旋轉把(ba)手(shou)，使蝸輪和手(shou)柄座(zuo)脫開(kai)，即可進(jin)行通孔(kong)的鉆削(xue)。 

11．假如機床在作業時(shi)發(fa)生毛病或出(chu)現異常聲響，應立即堵截電源(yuan)，檢(jian)查因素并加以掃除(chu)。